空压机叶轮磁粉探伤的探讨
1、在工业生产中，设备运转的可靠性是个非常重要的性能指标。为了使设备能正常运热就bi须对设备进行严格的质量检测，磁粉探伤就是常规无损检测技术之，由于它不仅能保障设备安quan运转，节约原材料，而且还有设备简单，便于携带，操作方便，检测快速显示直观，易于判断，灵敏度高和重复性好等优点所抖在工业生产中得到了广泛的应用。
2、探伤的原理：
铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部崎变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适的光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置，形状和大小。
轮易产生的缺陷原始缺陷经过1型对接焊接形成肋焊接中结构比较复杂，体积又小，很容易产生未焊透。
当原材料中气孔或内部裂纹在锻压期间未能焊合但又被压扁和扩大时，便在板中形成分层。它是种面积型不连续型缺陷，具有潜在的危险性，当分层延伸或被中断于腹板叶片的边缘时，磁粉检测才能有xiao的检化如果分层位于被检件内部化磁粉检验便不能有xiao的检出。这类缺陷的特点是有定的长度，在定的作用条件下，危害性也较大。
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